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涂层复合应用与工艺设备研发

随着社会文明的发展和生活水平的提高以及非织造材料及酒精测试高分子科学技术的发展，涂层复合技术蕴藏的潜在空间仍有待人们去认识和开发。涂层复合技术目前不仅用於服装、服饰及日常生活用品，亦广泛应用於交通、医卫、建筑吸附仪、过滤材料、装饰等范畴。

热熔复合工艺与设备开发

热熔复合就是通过使用某种粘合剂，在专用设备和一定的工艺条件下将两种或两种以上材料粘合在一起而成为一种新材料的加工过程。这种粘合剂是一种不含溶剂和水的热塑性高分与钢丝不同子聚合物为基体的固体粘合剂，物理形态有粉末状、颗粒状、纤和薄膜状。

在复合工艺中，由於粘合剂形态不同，因而有与其相适应的设备，如用於粉末粘合剂的涂层复合设备，有撒粉涂层复合机、粉点涂层复合机、浆点涂层复合机及撒粉―粉点、撒粉―浆点、粉点―浆点等多功能涂层复合机。设备均采用了先进的控制系统（变频调速）、同步系统、张力控制系统、红外线对边和纠偏装置，加热方式采用电加热、燃油加热、内油加热等多种方式，适用多种材料的复合，也适用防水透湿薄膜材料的复合。

适用於颗粒状粘合剂的热熔转移涂层复合设备是将颗粒状粘合剂加热熔融，经雕刻辊将熔融粘合剂转移到基材上，再与另一材料复合在一起，同样适用热熔性压敏胶。粘合剂加热熔融采用电加热，但加热结构形式不一，适宜於热敏性材料的复合加工。

热熔复合最大特点是环保，因粘合剂中不含溶剂，故对环境无污染，对操作工人无损伤，且粘合剂易运输储存，开包即用，不需配料，节省了准备时间。复合时加热加压同时进行，冷却後即固化，固化时间短，提高了效率。缺点是不适用於耐热，温度低以及易变形的稀疏材料。

乾法复合工艺与设备开发

乾法复合相对湿法复合而言，指胶粘剂涂复到基材後，必须经过烘箱加热除去其中的溶剂，而剩下有真正粘合作用的固体胶粘剂，然後在一定温度和压力条铸钢阀门件下与另一材料复合在一起，冷却後即成新的复合材料。因为该方法是在无溶剂（乾的）状态下进行复合，故称乾法复合。

乾法复合所用胶粘剂目前主要有单组份的压敏胶和双组份的聚氨酯胶粘剂。由於胶粘剂中溶剂的存在，因此设备要有溶剂回收和废气排放装置，否则会导致火灾和爆炸。溶剂回收增加了设备投资，排放则污染环境，工作条件恶化，影响工人身心健康，因此对机械的丝袜结构设计提出了更高的要求。

乾法复合在包装材料，尤其是薄膜的复合材料中得到了广泛应用，可生产出高中档的复合包装材料。由於聚氨酯胶能对多种材料都有很好的粘接力，尤其是经过充分交联固化後具有很好的内聚力，胶膜强韧柔软且耐热性、耐洗性能良好，是复合胶粘剂中的佼佼者，正因如此而开始用於服装材料的复合。有多种涂层方式适宜上述胶粘剂的涂层，如辊涂、刮涂、点涂和喷涂等。

湿法复合工艺与设备开发

湿法复合是将胶粘剂涂到基材後与另一材料贴合，随之是目前该市场的领导者经压辊压紧和加热烘乾，两者即粘合在一起成为复合材料。湿法复合用水基胶粘剂（水溶性和水乳液型），故在复合材料中应至少有一种透气性好的材料如织物、纸等，否则因透气性差，会导致粘接强力差及起泡等现象，使产品质量降低。该法只能生产低档次的复合产品，如目前被某些企业使用的鞋帮面复合布等。

转移涂层工艺设备的开发

转移涂层又称间接涂层，该涂层先将胶粘剂涂复在离型纸上，经加热烘燥形成胶膜，随之与另一基材贴合加热，冷却再将离型纸与胶膜剥离有望在未来几年得到改变，使胶膜与基材贴合即形成涂层材料，所用胶粘剂下降能耗和所需的空间多为溶剂型，但也有不含溶剂和水的固态粘合剂。该工艺大量用於人造革生产，有的用於服装制鞋等行业，特别适用於稀疏、薄而软、尺寸稳定性差不易直接进行涂层的材料，如编织物及薄型非造织布等。(end)