胶片线性化及其调节密封球阀

胶片线性化及其调节

内容： 一．胶片线性化的目的

电分机或控制软件发出控制信号到伺服阀照排机在得到分色片之前，可通过显示器预先知道每一个像素的点配比关系。但是，对胶片进行曝光、显影之后，分色片上的点是否和显示的相同，制版数据是否得到正确的再现，主要取决于显影条件和感光材料的特性曲线。胶片线性化的目的就是使显影机与电分机或照排机相匹配，使得到的点大小与所显示的点大小相同。二．胶片线性化的调节 目前，绝大多数电分机的胶片线性化过程包括测光位与测光值两个步骤。1．测光位

将确定的胶片装入，输入一个数据的光位，按键扫描。再输入一个数据的光位，再扫描。这样重复几次，得到一组不同光位的扫描片，借助放大镜观察，确定正确的光位数值。一般在调换目系统、线粗细时必须测光位。2．测光值

测好光位后，输入加线数、点角度和点点形系统，以不同光值扫描21级电子灰梯尺，将胶片显形。用密度计测量各梯尺最黑一级的密度，取密度为3．8－4．0的梯尺的光值为实际扫描光值。3．线性化

用密度计测量所定光值对应的梯尺的每一级点面积，按照电分机或照排机的线性输入程序，将所测各梯级的点百分数依次输入存储即可。这些输入数字不一定是按照标准线性递增的，而是由机内计算机同线性梯尺信号作比较，逐级进行加减自动补偿，可使再次进行胶片记录的点数据，与分色输出（显示）的图像点信号数字成准确的线性对应。

当胶片、显影条件产生变化或者加线粗细、点点形系统改变，以及正常记录与精细记录的更换，曝光光源、光值与曝光装置变更时，都将影响分色机输出（显示），点信号同胶片记录点数据间的准确线性对应，因此都应作线性化测试补偿。

当分色机或照排机的输出记录处于线性化比较稳定的状态时，可以只作粗略的单一线性化测试。而在初次作线性化测试补偿，或输出记录处于线性化不稳定的状态下，要作四重线性化测试补偿。三．显影条件显影在很大程度上制约着胶片记录点的准确性。如何稳定显影条件也是胶片线性化工作的一个部分。

1．显影液。显影液的浓度对显影能力的影响最大，明显地制约着显影曲线。因此，要保证显影液的成分、配比、浓度的准确与长期稳定。此外，还要注意药水的补充与循环泵的工作质量。

2．显影速度与温度。对所使用的显影机（冲片机）进行测试，获得显影液在达到最高显影反差系数时所需最佳配合的显影温度与显影时间。而两者的调节在一定范围内可以互为补充，但变动幅度过大时，将影响显影曲线。3．显影机的保养。（1）定期清洗辊子、过滤器和药水槽；（2）显影机停用后，开盖使定影液酸性气体挥发；（3）按照操作规程使用显影机。只有加强显影条件控制及显影机的管理，才能保证分色图片记录数据与胶片线性化的准确和稳定。

彩色复制是一个点数据设置与传递过程。我们在使用电分机或照排机制版时，所设置的点数据能否正到产品的使用确地记录在输出胶片上，取决于胶片线性化调节的情况而不能成为准确的结果。换句话说，胶片线性化是点正确输出的保证，是制版数据化的基础。

作者 ： 湖南轻工业高等专科学校 《印刷技术》