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2023-02-10

数字印刷技术面面观

数字印刷(digital print)是用数字信息代替传统的模拟信筛滤器息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术。我们一般把数字印刷分为在机成像印刷(direct image,或DI)和可变数据印刷(variable image digital presses)。在机成像印刷是将制版的过程直接移到印刷机上完成,省略了中间的拼版、出片、晒版、装版等步骤,从计算机到印刷机是一个直接的过程。

人们公认的首台DI 印刷机是Heidelberg GTO-DI,它采用激光烧蚀技术除去图文部分的硅层来获得亲墨层(这个过程是在印刷机上直接完成的),在一次印刷完成后机器通过安置在滚筒内部的两个“版卷” 同时卷入废版和卷出新版,它是一台无水胶印机。

Man-Roland 未来的DICO-Web(DICO 即DigitalChange Over)也属于这一类印刷机,它是罗兰公司推出的一款印版滚筒可重复使用的设备,这项技术号称是印刷领域的一次革命,它采用激光感应热成像头,通过转移“色料传送带”上的色料来形成印版滚筒上的图文部分(亲墨层)。在一次印刷以后,图文部分可以被清洗掉,然后进行下一次的成像和印刷(该过程大约可以重复200 次,之后更换以新的无缝铜套)。

此外,Agfa 也在测试一种用在热敏激光成像过程中的非显影涂层,空白部分由墨路来清除。

由于在机成像印刷技术省去了很多中间环节,因而也减少了在信息传递过程中很多不必要的损失,比传统的印刷形式更能准确地完成图像和文字的复制,而且在操作中无须更换印版,也无需校版,大大加快了印刷作业的速度,提高了工作效率(尤其是在短版印刷中)。

可变数据印刷是指在不停机的情况下,连续印刷而需要改变印品的图文(所谓的数据),即在印刷过程标志桩不间断的前提下可以连续印刷出不同的印品图文。电子照相(Electrophotographic)技术喷墨技术是目前可变数据印刷主要采用的技术;除此之外,还有电凝成像技术(Elcography)、射粉成像技术( Magnctography) 、电子束成像技术(Blectron-Beam 专业配件Imaging)、射粉喷墨技术(Toner-Jet)等等,这些技术正在逐步应用到数字印刷的领域。

电子照相技术

Xeikon 的基本原理是采用发光二极管在充电的光导鼓上形成潜影,并使色粉在印版上吸附,然后转移到纸张上,最后对纸张施以140℃高温来熔化色粉,使色粉在纸张上固着。这个过程和传统意义上的复印机有些相似。

HP Indigo同其他类型的可变数据印刷机相比较更像一台胶印机,因为它是借助胶皮滚筒间接地将印版上的油墨转移到纸张上的,它的特点是采用了一种独特的电子墨(electroink),并在印刷过程中实现了100%的油墨转移;正因为这个原因,它可以实现仅用一个光导鼓(类似于印版滚筒)来印刷多色印品(即同一张纸在机器上第一印色为黑,紧接着便可印兰,整个过程是连续其抗弯刚度与疲劳强度显著提升的)。他们推出的Publisher 8000,号称是世界上最高性能的数字印刷机。施乐与传统的单色印刷机非常相象,但它的内部却有CMYK四组成像鼓,用来完成独立的曝光和成像,它们依靠相干开发人员宣称这款3D打印性能够通过1个完全集成的系统打印各种类型的生物材料转印带(tranfer belt)进行同时转印,即把四组成像鼓上的图文转移到转印带上,然后通过静电和压力再将这些图文转印于纸张上。

喷墨技术

喷墨技术按照形式可以分为按需(脉冲)喷墨(dropon-demand or impuise)和连续喷墨(continuous inkjet)。按需喷墨是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。Aprion(以色列)数字公司和 Xaar_Barco(比利时)公司均采用此项技术。

连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的,在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细小的墨滴。当每一个墨滴离开喷出的时候被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。赛天使的Versamark采用的就是连续喷墨技术。

我们从以上分析可以看出所谓可变数据印刷仅仅是一类印刷的统称,它没有一个固定的模式,没有固定的核心技术(与传统的平、凸、凹、孔印刷比较),几乎每一个厂家都有各自的创新,而且这些创新通常可以说是革命性的。由于电子计算机的介入则更加速了这种革新的速度。由于它们共有的一些特点(印前准备时间短,印活转换迅速等)他们正在被更多的印刷商接受,尤其是在短版印刷领域的市场占有份额更是在飞速的提高。

目前,数字印刷主要适合于以个性化、可变信息、即时等为特点的“按需印刷”中。但由于价格、耗材,以及印刷质量与传统印刷方式相比存在差距,使数字印刷的应用受到了一定的限制。但我们应该相信在不久的将来,数字印刷将会有一个长足的发展。

信息来源:中国包装

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