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调频点的印刷适性
印刷时点的正确转移是评价印刷质量的关健要素之一,但是原来传统加印刷中控制百分比、阶调的概念再也不适用了,调频点印刷只能考察点子是否完整而不丢失,点的增大则是不可避免的。
我们知道,印刷中如果压力过大,或者着磨量过大,点子肯定回增大。如果按点周边区域理论规律,点增大是起重滑轮通过小吃系列所有印刷点子周长来计算的,那么调频点由于点子小而且几乎是承孤立状,点周边之和比传统点要大的多,但是所有的点正常情况增大值是均匀的。同时,由于调频点记录精度高、点子细、可复制的阶调几乎不受限制。因此图象仍然层次柔和、清晰度高,但也不是说可以由此而加大压力或墨量。由于调频点是承孤立状态,而且分布不均匀,角阀因此单位面积上各部分点受力也不均匀,特别是高光这次抢购部分点子少而稀,单位面积上点子受力最大,磨损严重,点丢失全数字放大、收集危险最随着我国科学技术的进步大。所以,采用硬性衬垫是比较适合调频点的印刷。
另外,由于印刷上孤立的着墨点周围全部被润湿液所包围,容易受药液的浸湿,用水量过大或pH值不适当也会造成点丢失。因此,印刷中关键是掌握好印刷压力和水墨平衡。
与此同时,原来印刷中采用的印刷质量控制条也不适合于调频点印刷,有必要开发新型的测控印刷质量的工具。
综上所述,调频点印刷在整个印刷过程中,各方面作业必须规范化,环境条件要求极高,尤其在制版阶段更为突出。但是在印刷作业环节,很明显比传统点印刷容易的多。
a、对套印准确要求不敏感。因为各色版上的调频点均为不规则分布,即使航模同一部位不同颜色的点分布也不同,稍有误差也3 液压万能材料实验机液压系统的连接反映不出颜色的重大变化,容易获得灰平衡,所以可以节约因调整套印误差而花费的大量时间。
b、印刷中关键是注意调频点不能丢失,即使点有所增大,也是均匀一致的,不会影响调值的太大变化。同时不必担忧会产生白斑、龟纹等现象。
c、因为调频点精细,暗调不易产生糊版,所以水墨平衡也不太敏感。
d、由于调频点是随机分布的,而且呈孤立状,印刷时不容易引起纸张拉毛,背面增赃现象也大为减小,所以印刷油墨粘度可以稍大。
根据试验,采用1200dpi的一个激光点作为一个着墨点的调频印刷不仅可以提高印刷质量,而且可以减轻作业人员的劳动程度,是值得推广使用的一项新技术。
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